Головна > Продукти > Гідравлічний циліндр > Гідравлічні циліндри

Продукти

Категорія продукту

Найновіші продукти

Зв'язатися з нами

Промислова зона No.5 Industrial Road Panjia. Місто Сюеян, район Уцзінь, місто Чанчжоу, провінція Цзянсу, Китай.
mary@cnhengjiu.com
+86-519-86541389

Надпотужний гідравлічний циліндр

Потужний гідравлічний циліндр розроблено для забезпечення виняткової міцності, надійності та довговічності в найскладніших промислових умовах. Ці циліндри розроблені для роботи під високим тиском і в екстремальних умовах, що робить їх ідеальними для таких галузей, як будівництво, гірничодобувна промисловість, морське будівництво та важке машинобудування.

Послати повідомлення

Опис

Конструкція потужного гідравлічного циліндра починається з вибору високоякісних матеріалів. Стовбур циліндра виготовляється з -високоміцних сталевих труб, вибраних на основі внутрішнього діаметра та робочого тиску. Наприклад, холоднокатані прецизійні безшовні труби використовуються для діаметрів до 300 мм, тоді як ковані труби використовуються для діаметрів понад 500 мм. Загальні матеріали включають ST52, SAE4140 і SAE1045, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Внутрішня поверхня ретельно відточена до шорсткості Ra 0,2–0,4 і може бути покрита хромом для підвищення стійкості до корозії та зменшення тертя.

Поршневий шток, ще один важливий компонент, виготовляється із загартованих матеріалів, таких як SAE4140, 42CrMo4 або нержавіюча сталь. Кожен стрижень піддається поверхневому зміцненню для досягнення твердості HRC 55–60, після чого наноситься хромоване або нікелеве покриття товщиною від 20 до 50 мікрон. Точна механічна обробка забезпечує жорсткі допуски (ISO f7/f8/f9), гарантуючи плавну роботу та мінімальний витік.

Системи ущільнень адаптовані до вимог застосування за допомогою високоякісних-брендів, таких як Parker, Merkel або NOK. Ці ущільнення забезпечують-безпротікання під тиском до 700 бар (10150 PSI), подовжуючи термін служби потужного гідравлічного циліндра та спрощуючи обслуговування.

Зварні з’єднання між трубою та фланцями ретельно перевіряються ультразвуковими методами для забезпечення цілісності та запобігання витокам протягом усього терміну служби циліндра. Завдяки ходу від 50 мм до 16 000 мм ці циліндри пропонують гнучкість для різних застосувань.

Як виробник, сертифікований за стандартом ISO 9001:2015, ми надаємо індивідуальні гідравлічні рішення, підкріплені професійною інженерною підтримкою та післяпродажним обслуговуванням. Наші гідравлічні циліндри для важких навантажень створені для надійної роботи в найскладніших умовах, незалежно від того, чи це партнерство з OEM, чи спеціалізовані проекти.

Компанія JIANGSU YINGNAISI розробляє та виробляє важкі гідравлічні циліндри, які охоплюють наступні сфери:

гідравлічний прес-циліндр
циліндр будівельної техніки
циліндр гірських машин
циліндр металургійного обладнання
циліндр проекту водопостачання
морський гідравлічний циліндр
сервопривод гідроциліндра

2. Дизайн

Ми не тільки могли виготовляти всі види гідравлічних циліндрів відповідно до нашого креслення

клієнтів, але також ми могли б зробити дизайн відповідно до вимог замовника. Якщо ви

вимагайте, щоб наш інженер зробив дизайн, будь ласка, повідомте нам наступну специфікацію:

1. Номінальний тиск

2. Робочий тиск

3. Випробувальний тиск

4. Робочі умови та середовище, наприклад, температура, робоча частота

5. Сила тяги та сила зворотного ходу

6. Швидкість тяги та повернення

7. Розмір збірки

8. Вимоги до ущільнювального кільця. Наприклад, марка, матеріал ущільнення тощо.

9. Вимоги до сировини для труб і поршневих штоків

10. Вимоги до обробки поверхні штока поршня, наприклад, товщина хромованої плівки,

Твердість поверхні тощо.

11. Вимоги до фарбування та інших запасних частин.

3. Можливість виробництва та діапазон розмірів циліндрів

3.1 Діаметр отвору циліндра: макс. Ø1200 мм

3.2 Довжина циліндра: 10 метрів

3.3 Максимальна вантажопідйомність: 50 тонн

4. Виробництво та перевірка

4.1. Розмір і вибір трубки циліндра

4.1.1 Залежно від тиску в циліндрі та розміру внутрішнього діаметра слід вибирати різні сталеві труби.

1. ID Менше або дорівнює 300 мм, холоднокатана точна безшовна труба буде обрана

2. 300мм Менше або дорівнює ID Менше або дорівнює 500 мм, буде обрано гарячекатану безшовну трубу

3. 500мм Менше або дорівнює ID Менше або дорівнює 1000 мм, буде вибрано ковану трубу

4.1.2 Марка сталі для труб циліндра: SAE1020, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3

St52-3, SUS304, SUS316L тощо.

4.1.3 Розточування та хонінгування трубки циліндра, шорсткість R0.2-R0.3,

4.1.4 Внутрішнє хромування трубки циліндра: якщо необхідно, можна застосувати хромування трубки всередині

4.2 Поршневий шток є дуже важливою частиною гідроциліндра.

4.2.1 Марка сталі штока поршня: SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L

4.3 Ущільнювальне та ущільнювальне кільце

Відповідно до вимог замовника та умов роботи ми виберемо відповідний

комплект ущільнювальних кілець , . ми постачаємо відповідне рішення для ущільнення для їхнього клієнта, щоб гідравлічний циліндр мав більше

довговічність, простота обслуговування та простий ремонт.

4.4 Зварювання труб і фланців

Зварювання труби циліндра та фланця кожного разу проходитиме ультразвукове тестування, зварювальний шов буде

очищається перед механічною обробкою. Ми гарантуємо, що кожен зварювальний шов не має витоків протягом усього терміну служби

4.5 Монтаж і випробування тиском

Перед тим, як зібрати гідравлічний циліндр, усі запчастини будуть виміряні та очищені. Після гідравлічного

циліндр зібрано, випробування тиску проводитиметься один за одним, вічна компанія гарантує, що випробування

тиск на 30%-50% вище, ніж робочий тиск, і час витримки тиску потрібен 30~60 хвилин. Кожна частина гідравлічного циліндра повинна бути повністю перевірена без будь-яких витоків.

4.6 Фарбування та зберігання .

Після проходження гідравлічного циліндра випробування тиском необхідне фарбування.

4. Система гарантії якості гідравлічного циліндра

Програма перед доставкою

1. Пробна експлуатація

2. Запуск-випробування тиском

3 Перевірка-герметичності

4. Тест на герметичність

5. Повний тест

6. Буферний тест

7. Тестування ефекту обмеження

8. Перевірка ефективності навантаження